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始建于1994年，天宇是一家專業化的冶金冷卻設備制造公司。

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TIANYUGAOKE

天宇高科

始建于1994年，天宇是一家專業化的冶金冷卻設備制造公司。

迄今為止，天宇為全世界300多座高爐和200多座轉爐提供過冷卻設備及配件，年生產能力50000噸。天宇公司已成為中國鑄鐵高爐冷卻壁市場上的佼佼者。多年以來，天宇產品以其可靠的品質和交付期贏得了眾多鋼企的青睞。同時天宇公司與國內冶金技術工程公司有著密切的合作。近幾年，天宇在眾多競爭對手中脫穎而出，成為世界有名冶金技術工程公司的供應商。

天宇視質量如生命，并且把技術、工藝的進步和管理水平的提高，作為公司健康發展的基石。天宇始終尊重知識、重視人才、敬畏規則。經過多年的探索實踐，天宇形成了嚴謹的工藝標準和管理規范，并根據需要不斷改進，從原材料檢驗，制造過程控制，最終產品驗收，到交付期計劃，都嚴格按照標準執行，以獲得令專業人士推崇備至的品質。

在未來，天宇會以更開放的姿態，與您協作，不斷發揮我們在冷卻設備上的技術和經驗優勢，共同打造出更好的產品和更優的服務，以確保冶煉設備的穩定運轉與更長久的使用壽命。

鑄鐵冷卻壁技術特點

轉爐水冷爐口技術特點

風渣口大套及法蘭技術要求

鑄鐵冷卻壁技術特點

1、風渣口大套、法蘭的澆冒口要打磨平整。

2、通球試驗：風渣口大套通球試驗球徑為水管內徑的76%-2mm，正反向順利通過為合格。

3、壓力試驗：試驗壓力為1.5MPa，保壓20分鐘，同時用0.75公斤鋼錘敲打，無冒汗、滲漏，壓降不大于3%為合格。

4、風渣口大套及大套法蘭制造完畢后進行預組裝，并在風渣口大套表面上刻上中心標記線，方便施工安裝。

5、在生產過程中均應采取有效的防氧化措施，以避免冷卻水管內壁氧化。

6、試壓完畢后，用壓縮空氣吹干，然后用管帽將進出水管封死。

轉爐水冷爐口技術特點

水冷爐口有兩種基本的結構形式：鋼板焊接結構和埋管鑄造結構。鋼板焊接結構爐口存在較大的安全隱患，并且運行維護費用很高。目前這種結構基本上很少使用。我公司生產的是埋管鑄造結構的爐口，公司的技術研發人員深入多家鋼鐵公司，對目前轉爐爐口的使用情況和使用中出現的問題進行了走訪調研和分析研究，經過多年實踐經驗的積累，我們對水冷爐口的結構設計、材質選擇、生產工藝、后期處理、檢驗測試等主要環節都有著獨到的見解。在生產過程中，嚴格執行工藝規程，對冷卻水管的成型、水管的表面處理、水管的固定方式、鐵水的熔煉和處理、澆注溫度的控制、以及后期處理等全過程實行嚴格控制，保證了出廠產品的內在質量和安裝后的使用效果。目前已經有200多座轉爐在使用著我公司的爐口產品，在正常使用及維護的條件下，使用壽命穩定的保持在12000爐次以上，最長的使用壽命超過了20000爐次，深受用戶的認可和好評。

主要性能指標：

1.1 冷卻水管

1.2 水壓試驗，試驗壓力2MPa,保壓30min，不滲漏、無壓降為合格；

1.3 通球直徑為水管內徑的%76-2mm

爐口本體材質

爐口本體材質選用高韌性球墨鑄鐵，牌號QT400-20，性能指標如下：

2.1 單鑄試塊：抗拉強度≥400MPa，延伸率≥20%，球化級別3級以上。

2.2 附鑄試塊：抗拉強度≥370MPa，延伸率≥14%，球化級別4級以上。

風渣口大套及法蘭技術要求

1、風渣口大套、法蘭的澆冒口要打磨平整。

2、通球試驗：風渣口大套通球試驗球徑為水管內徑的76%-2mm，正反向順利通過為合格。

3、壓力試驗：試驗壓力為1.5MPa，保壓20分鐘，同時用0.75公斤鋼錘敲打，無冒汗、滲漏，壓降不大于3%為合格。